Nátrium-glükonát mosószer
Yuanjin Biotechnológia: Az Ön megbízható textilfestő nátrium-glükonát gyártója
Dezhou Yuanjin Biotechnology Co., Ltd. professzionális élelmiszer- és ipari vegyszerek alapanyag-szállítója. Cégünk a kínai Shandong tartományban található, és több mint 200, több mint 10 éves tapasztalattal rendelkező partnerből áll. Fő termékeink közé tartozik a nátrium-glükonát, a xantángumi, a titán-dioxid, a citromsav stb. Cégünk tartományi AAA hitelminősítéssel és csúcstechnológiás vállalkozással rendelkezik, amely termékeit Délkelet-Ázsia több mint 50 országában és régiójában értékesíti, Európában, a közel-keleti országokban és Afrikában.
Jól felszerelt
Van egy több mint 5,000 négyzetméteres gyártóműhelyünk, amely teljes vizsgálóberendezés-készlettel, mikrobatenyésztő laboratóriummal és millió szintű ICP nyomelemvizsgáló berendezéssel rendelkezik, éves kibocsátási értékével akár 10 milliárd jüan.
Gazdag termékválaszték
Vegyi alapanyagok széles választékával rendelkezünk, beleértve a nátrium-glükonátot, xantángumit, titán-dioxidot, nátrium-citrátot stb., és az ügyfelek igényei szerint különböző minőségű változatokat kínálunk, például élelmiszer- és ipari minőségű.
Minőségbiztosítás
Gyártási rendszerünk megfelel az ISO9001 szabványoknak, és minden termékünk zöld, tiszta alapanyagokból készül, és megfelelt az ISO22000, KOSHER, HALAL, HACCP, API és egyéb tanúsítványoknak.
Testreszabott szolgáltatások
Értékesítő cégekből és forgalmazóinkból álló globális hálózatunk több mint 50 országot fed le, így ügyfeleinknek mindig van egy képviselője a közelben. Képesek vagyunk egyértelműen megérteni ügyfeleink igényeit, és gyors és testreszabott megoldásokat kínálunk szerte a világon, beleértve az OEM megrendeléseket is.
A nátrium-glükonát egy vízben oldódó só, amely vízcsökkentőként és késleltetőként hat a betonra. Gyakran használják az építőiparban, valamint az olaj- és gázkutak cementáló rendszereiben. Késlelteti a kezdeti és a végső kötési időt, ugyanakkor meghosszabbítja a beton munkaidejét. A felhasznált mennyiség általában 0,15% vagy kevesebb.
A nátrium-glükonát vízcsökkentő és lassító, amely javítja a beton teljesítményét és megmunkálhatóságát. Használható lágyítóként és kötéskésleltetőként is betonhoz, gipszhez, habarcshoz és cementhez.
Cement adalék nátrium-glükonát
A nátrium-glükonát egy betonadalékanyag, amely a betonhoz adható a bedolgozhatóság és a teljesítmény javítása érdekében. Használható késleltetőként is, hogy késleltesse a beton kötési idejét anélkül, hogy befolyásolná annak szilárdságát.
Cement adalékszer nátrium-glükonát
A nátrium-glükonát fehér, szemcsés por, amelyet betonadalékként használnak az építőiparban. Bizonyos mennyiségű nátrium-glükonát hozzáadása a cementhez meghosszabbíthatja a cement kiindulási és kikeményedési idejét, ami azt jelenti, hogy késlelteti a beton kezdeti és végső kötési idejét anélkül, hogy befolyásolná a beton szilárdságát.
A nátrium-glükonát egy vízben oldódó só és betonadalék, amely javíthatja a beton megmunkálhatóságát és teljesítményét. A glükonsav nátriumsójaként is ismert. A nátrium-glükonát úgy működik, hogy kelátot képez a cementben lévő kalciumionokkal, ami lelassítja a beton megkötését okozó kémiai reakció sebességét.
Nátrium-glükonát betonadalékanyag
A nátrium-glükonátot betonadalékként használják. Számos előnyt kínál, beleértve a jobb megmunkálhatóságot, késlelteti a kötési időt, csökkenti a vízmennyiséget, és javítja a fagy-olvadás ellenállását.
Ipari minőségű nátrium-glükonát
Az ipari minőségű nátrium-glükonát egy rendkívül sokoldalú és hatékony kémiai vegyület, amelyet különféle iparágakban használnak. Ezt a vegyületet általában beton adalékanyagként használják, így nincs szükség költséges és időigényes kézi munkára, miközben javítja a beton tartósságát és szilárdságát.
Építőipari vegyi nátrium-glükonát
A nátrium-glükonát egy sokoldalú vegyszer, amely fontos összetevőként szolgál az építőiparban. Beton adalékanyagként javítja a betontermékek teljesítményét és minőségét.
Vízcsökkentő szer nátrium-glükonát
A nátrium-glükonát egy szerves vegyület, amely kelátképző szerként működik, ami azt jelenti, hogy képes kötődni fémionokhoz, például kalciumhoz és magnéziumhoz. Ez a tulajdonság hasznossá teszi a betonban, mert segíthet megakadályozni a cementrészecskék összetapadását, lehetővé téve az anyagok jobb eloszlását és erősebb végterméket.
A nátrium-glükonát textilfestéshez, nyomtatáshoz és fémfelületi vizek kezeléséhez használt vegyület. Ez a glükonsav nátriumsója, E-száma E576. A nátrium-glükonát vízcsökkentőként és késleltetőként is használható az építőiparban. A textilfestésben és -nyomtatásban a nátrium-glükonátot kelátképző szerként használják a színtartósság javítására. Használható textíliák szennyeződéseinek tisztítására, felületi olaj eltávolítására és szerek eltávolítására is. Két lépésben, a fixálásban és a rögzítésben reaktív színezékeket adnak a pamuthoz, ezzel érik el a kimerülést, hogy feloldják a pamut negatív potenciálját és elősegítsék a fokozott festékfelvételt.
A textilfestés nátrium-glükonát jellemzői
Acélfelület-tisztítószerben, üvegpalack-tisztítószerben és kelátképző szerben használják a cement-, galvanizáló- és alumínium-oxid-festőiparban.
Ezek a nátrium-glükonátok tisztasága meghaladja a 98%-ot, és biztosítják, hogy a nedvességtartalom 0,5% alatt legyen, a szennyeződések pedig 0,5% alattiak, hogy késleltesse a kötési időt, és erősítse az anyag színét.
A nátrium-glükonát minden egyes tételét alaposan tesztelték és tanúsították, hogy megfelelnek a nemzetközi szabványoknak, és különböző specifikációjú egységes csomagolásban szállítják.
A nátrium-glükonát rendkívül jól oldódik vízben, és könnyen feloldható különféle oldatokban és készítményekben a különböző iparágakban. Kelátképző szerként stabil komplexeket képez fémionokkal, hogy nagy stabilitást biztosítson és védjen az oxidációtól.
Hogyan előnyös a nátrium-glükonát a textilfestésnél
A nátrium-glükonát a glükonsav nátriumsója, amelyet glükóz fermentációjával állítanak elő. Fehér vagy cser, szemcsés vagy finom kristályos por, vízben nagyon jól oldódik.
A reaktív festés során a só növeli a színezőanyag affinitását a cellulóz hordozóhoz.
- A só növeli a reaktív színezékek kimerülési sebességét.
- Mivel a reaktív színezékek kisebb affinitásúak, több szervetlen sóra van szükség a felszívódás felgyorsításához reaktív színezékek használatakor.
- Míg a felhasznált szervetlen só mennyisége a felhasznált színezék formájától függően eltérő, a szervetlen só mennyisége csökkenthető a közelmúltban előállított, fokozott affinitású, erősen fixáló festékekkel.
A hatásosság és a költség megfontolások miatt a glauber-sót és a nátrium-glükonátot egyaránt használják a festéshez. Ez a kettő lényegében megegyezik szervetlen sók helyzetét tekintve, mivel mindkettőben aktív nátrium-kation.
A reaktív színezékek vízben oldódó festékek. Glauber-só jelenlétében semleges pH-n ezek a vízben oldódó festékek kimerülnek a cellulózroston. Lúgos körülmények között történik a rögzítés, amelyben kovalens kötés képződik a szálreaktív helyek és a cellulóztartalom között.
A rögzítési szakaszban lúg szükséges, mivel katalizátorként működik a színezék és a szál között. A kulcspont nem a lúg formája vagy mennyisége, hanem a fürdő pH-ja. Különféle lúgokat, például szódabikarbónát, nátrium-hidroxidot és nátrium-foszfátot használnak a reaktív festéshez rögzítési céllal.
Mivel ez a lúg megterheli a szennyvíztisztító telepet, a festés során kifejezetten alkalmazott lúgos szerek elősegítik a fürdő pH-értékének megváltoztatását és a szintfestés elérését. Ugyanakkor a TDS csökkentésével a szennyvíztisztító telep terhelése is csökken.
A sóhatás az oldat sóarányától függően változhat. Nagyon fontos a só hatása a pamutfestési folyamatra. A tárgy pontos és kívánatos árnyalata nem érhető el só nélkül. Ezért a só értéke a festésben megszámlálhatatlan.
A textilkezelési folyamat fő lépései
Ez a festési folyamat több lépésből áll, ideértve az öblítést, a méretcsökkentést, a beszerzést, a fehérítést, a mercerizálást és a festést. Ezen lépések mindegyike döntő szerepet játszik a textiltermék általános minőségében.
- Éneklés és méretezés
Ezek a kezelés első két lépése. Az öblítéssel eltávolítják a laza, szőrös és kiálló szálakat a szövet felületéről. Ezek a szálak gyakran előfordulnak természetes szálakban, például pamutban és gyapjúban. Egyenetlenné tehetik az anyagot, és ronthatják a végtermék minőségét. A méretezést úgy végezzük, hogy eltávolítsuk a szálról a gumiszerű anyagokat. Ezek az anyagok gyakran keményítő vagy a szövési folyamatban használt enyvezőszerek formájában vannak jelen. Ez az eljárás puhábbá, rugalmasabbá és könnyebben kezelhetővé teszi az anyagot.
- Beszerzés
Ez azért történik, hogy eltávolítsák a szennyeződéseket a textilanyagról. A beszerzés a nyersanyagban lévő szennyeződések eltávolítása érdekében történik. Ezek a szennyeződések lehetnek por, szennyeződés, olaj vagy bármely más idegen részecskék, amelyek festési módszerekkel jelen lehetnek a szöveten. A beszerzés úgy történik, hogy az anyagot forró vízben és szappanban vagy vegyszerek segítségével mossák ki.
- Fehérítés
Ebben a lépésben az alapanyagok természetes színe csökken. Ez a lépés az anyag festésre való előkészítése vagy egy adott színárnyalat elérése érdekében történik. A fehérítés vegyszerek segítségével vagy napfény hatására történik. Ez az eljárás fehérebbé és fényesebbé teszi az anyagot, megkönnyítve a festést, és vonzóbb megjelenést kölcsönöz neki.
- Mercerizálás
Ez egy további lépés, és az anyag szilárdságának és fényének növelése érdekében történik. Ez az eljárás úgy történik, hogy a szövetet feszített nátrium-hidroxiddal kezelik. Ez a folyamat a rost megduzzadását okozza, és erősebbé és fényesebbé teszi. Ezenkívül javítja a szövet festékfelvételét, megkönnyítve a festést és élénkebb színt ad.
- Festés
Itt az anyagot más színre festik. Ez a textil előkezelésének utolsó folyamata, amely látja a legyártandó szövet kifinomult megjelenését. A festés történhet természetes vagy szintetikus festékekkel, a kívánt eredménytől függően. Amikor festünk egy anyagot, bevonjuk a felületét, de amikor festünk, megváltoztatjuk a kristályszerkezetét. A színekre festett ruhák sok hordáson és mosáson át kitartanak.
Textilanyag előkezelési eljárás nátrium-glükonáttal
A természetes textilszálas anyagok, különösen a cellulózszálas anyagok (különösen a pamut, de a gyapjú és a selyem is) feldolgozhatók szálak, fonalak és szálakká, amelyekből szövetek és kötött áruk készíthetők.
Ez a folyamat általában előkezelést igényel. Például a cellulózszálas anyagokat szagtalaníthatjuk, fehéríthetjük, kausztifikálhatjuk vagy mercerizálhatjuk oly módon, hogy a nemkívánatos fémek, például réz- és vasionok vagy sók és/vagy hidroxidok, például magnézium vagy kalcium eltávolíthatók. A színes és ragadós anyagok is eltávolíthatók. A cellulózhoz kapcsolódó természetes szín fehérítéssel (például hidrogén-peroxiddal) eltávolítható. A kausztifikálást és a mercerizálást alkálifém-oldatokkal és adott esetben alkálifém-szilikátokkal is végezhetjük.
Létezik egy előkezelési eljárás, különösen a nemkívánatos anyagok eltávolításának javítására a cellulóz tartalmú textilanyagból.
- A textilanyag kezelése vizes oldattal, amely tartalmaz
- citromsav (vagy alkálifém-citrát),
- Egy glükonsav alkálifém- vagy ammóniumsója, és adott esetben
- Ásványi sav (lehetőleg kis mennyiségben).
- További vizes oldat:
- citromsav (vagy alkálifém-citrát),
- Egy glükonsav alkálifém- vagy ammóniumsója, és
- Adott esetben ásványi sav (lehetőleg kisebb mennyiségben).
1. példa
Egy kezeletlen pamutszövetet szobahőmérsékleten olyan lúggal párnáznak ki, amely literenként 2 g kereskedelmi forgalomban kapható nedvesítőszert (diszpergálószert) és 20 g készítményt (a továbbiakban a készítményként határozzuk meg) tartalmaz,
- 25% citromsav,
- 25%-os nátrium-glükonát és
- 5%-os sósav (30%-os oldat), ill
- 45% víz.
Ennek a készítménynek a pH-ja 2,8.
Az impregnálás addig megy végbe, amíg a szövet tömege 90%-kal meg nem nő a folyadékfelvétel hatására. Az anyagot négy órán át állni hagyjuk, majd intenzíven mossuk. Ezzel a módszerrel a textilanyag ásványmentessé válik, és adott esetben szárítás után készen áll a további kezelésre.
2. példa
Az enzimatikus dezízmentesítés (és az enzim stabilizálása) érdekében egy kezeletlen pamutszövetet szakaszos szakaszos eljárással impregnálnak vizes lúggal, amely literenként 5 ml kereskedelmi forgalomban kapható hézagtalanító szert és 1 ml készítményt tartalmaz. egy magában foglaló
- 25% citromsav,
- 25%-os nátrium-glükonát és
- 5%-os sósav (30%-os oldat), ill
- 45% víz;
Aminek a pH-ját szóda hozzáadásával 6-ra emeljük. Az anyagot 10 órán át állni hagyjuk. A mosás és szárítás ezután hagyományos módon történik, és tökéletesen méretezett anyagot kapunk. A farmerszövetet hasonló módon meg lehet tisztítani. Ebben az esetben vizes lúg, amely literenként 10 ml fent említett dezírálószert és 2 ml 2. készítményt tartalmaz, a pH-t 6 helyett szódával 5,5-re állítjuk. perc 60 fokon.
3. példa
A kezeletlen selymet enzimatikusan megtisztítják vizes lúggal (1:3 áru/lúg arány mellett), amely literenként 2 ml, kereskedelemben kapható proteáz alapú hígítószert és 1 ml (az 1. példában meghatározott) a készítményt tartalmaz. amelyet szóda hozzáadásával 8,5 pH-ra állítottak be. Az anyagot 25 percig 60 fokos pohárban kezelik, majd öblítik és szárítják.
4. példa
A Fe{0}} ionok komplex kialakítása érdekében a kezeletlen textíliát forraláskor vizes lúggal kezelik, amely literenként 5 ml kereskedelmi forgalomban kapható, lúgstabil, gyengén habzó anionaktív tenzidet, 2 ml a) összetétel (az 1. példában meghatározott) és 50 g nátronlúg szilárd formában. A szövetet addig impregnálják, amíg a szövet tömege 100%-kal meg nem nő a folyadék felvételével. Az anyagot ezután Pad-Steam eljárással 102 fokon 10 percig kezeljük. Az aljzatot ezután mossuk, öblítjük és szárítjuk.
5. példa
Egy kezeletlen pamutszövetet impregnálnak olyan vizes lúggal, amely literenként 5 ml anionosan aktív nedvesítőszert, Sandoclean PC folyadékot és 10 ml rendelkezésre álló szerves stabilizátort tartalmaz. Az impregnálás addig megy végbe, amíg a szövet tömege 100%-kal meg nem nő a folyadékfelvétel hatására Pad-Steam eljárással 30 percen keresztül 102 °C-on. Ezután az anyagot kimossák, öblítik és szárítják. A kapott szövet tökéletesen kifehéredik.
A mosási lépés javítható, ha a mosófolyadékhoz literenként 5 ml (1. példában meghatározott) összetételt adunk egy mosógépben, 30 másodpercig mosunk 60 °C-on, majd öblítjük és szárítjuk.
6. példa
A kezeletlen pamutszövetet 1:15 áru/lúg arányú vizes lúggal kezelik, amely 5 ml/l b összetételt tartalmaz
- 15% citromsav (vagy alkálifém-citrát)
- 15%-os nátrium-glükonát, és
- 3,2%-os sósav; és
- 66,8% víz;
És 2 ml folyékony nedvesítőszer és 5 g/l hidroszulfit fehérítőszer 60°C-on. Ezt leöblítjük, egyszer melegen, egyszer melegen és egyszer hidegen.
Ez a módszer lehetővé teszi, hogy a fehérítést nátrium-hipoklorit használata nélkül végezzük, és így környezetbarátabb (azaz elkerüli a klór használatát).
Tanúsítvány fénykép
Gyári fénykép
Gyakran ismételt kérdések a textilfestésről nátrium-glükonát
Népszerű tags: nátrium-glükonát mosószer, kínai nátrium-glükonát mosószer gyártók, beszállítók, gyár, Nátrium -glükonát online vásárlás, Nátrium -glükonáttermelő, Nátrium -glükonát raklapcsomagolás, Nátrium -glükonát ipari fokú export, Nátrium -glükonát átfutási idő információ, Nátrium -glükonát műszaki fokozat
Akár ez is tetszhet
A szálláslekérdezés elküldése